¿Cómo resolver el problema del avance a baja velocidad del cilindro hidráulico de la máquina cortadora?

1. El cilindro hidráulico de la máquina cortadora a presión de aceite tiene una cavidad de varilla y no tiene gas a baja velocidad, lo que puede lograr el propósito de escape haciendo funcionar repetidamente el cilindro hidráulico. Si es necesario, las dos cámaras del cilindro hidráulico pueden configurar el dispositivo de escape cuando el sistema hidráulico funciona.
2. El avance a baja velocidad causado por el espacio de diseño inadecuado del cilindro hidráulico puede diseñar correctamente el espacio de coordinación deslizante entre el cilindro hidráulico y el cuerpo del cilindro, el vástago del pistón y el manguito guía. La brecha de coordinación teórica es H9/N o H9/f8 y H8/f8. Según la experiencia del autor, el diámetro del cilindro y el diámetro de la varilla del cilindro hidráulico son de pequeño a grande, por lo tanto, diseñe el espacio de coordinación de acuerdo con esto, para un diámetro de cilindro mayor (? El espacio de coordinación de 200 mm) y un diámetro de varilla (140 mm). ) parece ser demasiado grande. En el proceso real, el fenómeno del cilindro hidráulico es un diámetro de cilindro más pequeño. La holgura de coordinación de la superficie deslizante del cilindro hidráulico en países extranjeros generalmente se diseña como 0,05 mm ∽ 0,15 mm. A partir de los resultados reales de la comparación, el problema de avance lento del cilindro hidráulico ha mejorado significativamente. Por lo tanto, este método se recomienda para cilindros hidráulicos con un diámetro de cilindro grande.
3, elemento guía del cilindro hidráulico de la máquina cortadora, fricción desigual de arrastre a baja velocidad, se recomienda utilizar metal como soporte guía, como QT 500-7, ZQAL 9-4, como anillo de soporte no metálico, se recomienda Elija un buen anillo de soporte de metal para la estabilidad del tamaño del aceite, especialmente el coeficiente de expansión térmica debe ser pequeño; además, el anillo de soporte debe controlar estrictamente el espesor, la tolerancia de tamaño y la uniformidad del espesor.
4. Según las condiciones de trabajo, se recomienda preferir el anillo de sellado compuesto con PTFE, como el anillo de celosía comúnmente utilizado, el sello especial, etc.; Para el sello de labio, se recomienda seleccionar el sello de caucho fino o materiales similares, que tengan buena capacidad de seguimiento.
5. El impacto de la precisión del mecanizado de piezas, en el proceso de fabricación del cilindro hidráulico de la máquina cortadora a presión de aceite, en particular, la precisión geométrica, especialmente la integridad es la clave, en los procesos de procesamiento domésticos, el procesamiento de La superficie del vástago del pistón es básicamente el rectificado trasero del automóvil, lo que garantiza que la rectitud no sea un problema, pero para el procesamiento de la pared interna del bloque de cilindros, existen muchos métodos de procesamiento, como aburrido-laminado, aburrido-bruñido y bruñido directo, sin embargo, porque existe una brecha entre el nivel básico de materiales nacionales y materiales extraños, mala rectitud del tubo en bruto, factores como espesor de pared desigual y dureza desigual, a menudo afecta directamente la rectitud de la pared interior del bloque de cilindros después del procesamiento, por lo que es Se recomienda adoptar el proceso de taladrado, laminado y bruñido, como el bruñido directo. En primer lugar, se mejora la rectitud del tocho del tubo.